Gerador de Nitrogênio Especializado para Aplicação de Novos Materiais na Indústria Petroquímica

Aplicação de novos materiais na indústria petroquímica

O nitrogênio é usado principalmente na indústria química como gás de matéria-prima, para sopro em dutos, substituição de atmosfera, atmosfera protetora, transporte de produtos, etc. É amplamente utilizado em indústrias como a química, de elastano, borracha, plásticos, pneus, poliuretano, biotecnologia e como intermediário. Muitas indústrias químicas não têm altos requisitos de pureza para o nitrogênio, e muitas podem utilizar nitrogênio com pureza superior a 98%, como em processos à prova de explosão por oxidação de ácido acrílico e no fluxo do processo de fabricação de vidro float, etc. Aproveitando as propriedades químicas do nitrogênio, é possível criar uma atmosfera anaeróbica em processos químicos, aumentando a segurança da produção. O nitrogênio também pode ser usado como fonte de energia para transporte de fluidos.

Substituição, limpeza, vedação, detecção de vazamentos e têmpera a seco com gás protetor; gás utilizado para regeneração de catalisadores, fracionamento de petróleo, produção de fibras químicas, etc.

Aprimorar os processos de refino e processamento de petróleo, o armazenamento e a pressurização de poços de petróleo e gás, a limpeza e purga de dutos, a recuperação de solventes, etc.

Purificação de nitrogênio para armazenamento, contêineres, torres de craqueamento catalítico, dutos, etc.; Teste de vazamento de pressão de ar em sistemas de tubulação, etc.

A indústria química é a que mais utiliza equipamentos com nitrogênio, sendo o poliuretano (PVC) o mais comum, com pureza de 99.5% e alta vazão. O polipropileno (PE), com pureza de 99.9% e alta vazão, é utilizado em duas aplicações com nitrogênio. A primeira requer nitrogênio a 99.9% para o carregamento e descarregamento de ativadores e catalisadores, enquanto o reator utiliza nitrogênio a 99.5%, geralmente com pureza de 99.9%. O polietileno e a anilina, com pureza de 99.95%, são utilizados na regeneração do catalisador da anilina, um produto petroquímico, com nitrogênio gasoso, o que representa uma vazão cerca de quatro vezes maior que a usual, porém com vida útil mais curta.

O polietileno e a anilina requerem nitrogênio com pureza de 99.95%. Para produtos petroquímicos como a anilina, o nitrogênio utilizado para regeneração do catalisador é cerca de quatro vezes maior que o usual, porém com vida útil reduzida. Para anidrido maleico e etanol, geralmente é necessária uma pureza de nitrogênio de 99.9%. Para produtos petroquímicos como o polioximetileno, a pureza de nitrogênio exigida é de 99.9%. Na indústria petrolífera, o nitrogênio pode ser utilizado para purga de dutos e contêineres, enchimento de tanques de armazenamento, substituição, detecção de vazamentos, proteção contra gases combustíveis, bem como hidrogenação de diesel e reforma catalítica. A pureza do nitrogênio geralmente é de 99.9%.

O anidrido ftálico requer uma pureza de nitrogênio de 99%.

Poliéster, matéria-prima inicial PTA (p-fenilenodimetanol refinado), pureza de nitrogênio exigida de 95%, geralmente considerada como 99%.

No processo de produção de PTA, utiliza-se nitrogênio de alta pureza para insuflar bolhas, medir o nível de etilenoglicol (matéria-prima) em reatores de alta e baixa temperatura, medir a diferença de pressão entre as extremidades de alta e baixa pressão e transmitir um sinal padrão de 4-20 mA, que é então convertido em altura do nível do líquido. O nitrogênio de alta pureza também é utilizado para medir a pressão do sistema de vácuo e para a retrolavagem do filtro no processo de produção de PTA. Na fabricação de grânulos de poliéster, geralmente utiliza-se nitrogênio com pureza de 99% a 99.999%, dependendo do processo específico.

Quando o ar é pressurizado através da purificação e secagem, com base na aerodinâmica, o nitrogênio e o oxigênio presentes na peneira molecular de zeólita (ZMS) na adsorção por oscilação de pressão apresentam diferentes taxas de difusão devido à adsorção de nitrogênio. A taxa de difusão do oxigênio na peneira molecular de carbono na superfície é maior que a do nitrogênio. Quando a adsorção não está em equilíbrio, o oxigênio é absorvido pela peneira molecular de carbono em grandes quantidades, e o nitrogênio é concentrado e enriquecido na fase gasosa para obter a separação de oxigênio e nitrogênio.